螺杆式冷水机组螺杆损坏的原因和修复方法
螺杆式冷水机组以螺杆式压缩机命名，常用于化工厂、中央空调系统等大型工业制冷。螺杆式冷水机组因其更稳定、更高效的性能而受到许多用户的欢迎。在使用冷水机组时，一些损坏是不可避免的。以下小系列将介绍螺杆式冷水机组螺杆损坏的原因。
1.螺杆冷水机组的螺钉在气缸内旋转，润滑油和压缩气与螺钉和身体摩擦，使螺钉的工作表面逐渐磨损。随着两者的逐渐磨损，螺钉与身体之间的配合直径间隙会稍微增加。然而，由于机头和分流板的阻力没有改变，这增加了挤压气体前进时的泄漏流量，减少了排放机的流量。
2.如果气体中有酸性等腐蚀性物质，会加速螺杆式冷水机组螺杆和机体的磨损。
3.当机器磨损磨料或金属异物混合时，螺钉的扭矩力突然增加，超过螺钉的强度极限，使螺钉断裂。
当螺杆式冷水机组的螺钉损坏时，如果损坏不修复，螺杆压缩机将无法使用，机器将无法使用。如果螺钉损坏，更换压缩机的成本很高，客户通常会选择修理螺钉。
1.应根据机体的实际内径考虑扭转螺钉，并根据与机体的正常间隙给出新螺钉的外径偏差。
2.磨损螺损螺钉直径缩小的螺纹表面后，热喷涂耐磨合金，然后磨至尺寸。该方法一般由专业喷涂厂进行加工和维修，成本相对较低。
3.将耐磨合金堆放在磨损螺钉的螺纹部分。根据螺钉的磨损程度，堆焊厚度为1-2mm的耐磨合金由C.Cr.Vi.Co.W和B组成，以增加螺钉的耐磨性和耐腐蚀性，然后将螺钉磨到尺寸。由于这种加工成本很高，一般很少使用特殊要求的螺钉。
4.表面镀硬铬也可用于修复螺钉。铬也是耐磨耐腐蚀的金属，但硬铬层容易脱落。
螺杆式冷水机组的螺杆修复完成后，机体也应进行修复。由于机体的内表面硬度高于螺钉，其损坏速度快于螺钉，机体的报废是由于时间磨损而增加的内径直径。压缩机体的修复方法是直接钻孔，研磨到新的直径尺寸，然后根据该直径准备新的螺钉。
