风冷模块的原理、组成、调试、故障处理
一、风冷模块机组的特点及使用。
风冷模块机组是以空气为冷（热）源，以水为冷（热）介质的中央空调机组，即冷凝器为翅片式热交换器，蒸发器为水氟热交换器，如套管、壳管、板式热交换器等。风冷热泵作为冷热源的综合设备，节省了冷却塔、冷却泵、锅炉及相应的管道系统等配件。系统结构简单，适用于缺水区域。
风冷热泵机组通常是许多冬冷夏热，既没有加热锅炉，也没有加热热网，或热网加热时间短，不稳定，但也需要有效补充全年空调暖通空调工程设计。半集中式中央空调系统由风扇线圈、空调箱等终端装置组成，布局灵活，控制方法多样。
适用于环境条件。制冷:环境条件21℃~43℃，制冷剂水进出水温度12/7℃；室外环境温度越高，制冷效果越差；加热:环境条件-15℃(理论上)~20℃，热介质水进出水温度40/45℃(一般)；室外环境温度越低，加热效果越差。
二、风冷模块机组的一般结构和配置。
压缩机：主要是涡旋压缩机和螺杆压缩机。
板式换热器:每个制冷剂回路都靠近水回路，部分负荷时冻冰风险大大降低。部分负荷时，传热温差增加20%，COP增加4%。
套管式换热器：制冷剂在换热管内强制对流沸腾，冷却管壁，循环水在管束外强制对流，加热管壁。
四通换向阀：一种两进两出的特殊电磁阀，用于压缩热泵系统的加热和制冷条件转换。当热泵从制冷条件转变为加热条件时，四通换向阀动作（转移到加热条件位置），因此室内蒸发器作为冷凝器，压缩机排放的高温制冷剂蒸汽通过四通流入室内蒸发器（冷凝器），冷凝器成为蒸发器，完成工作条件转换。
热膨胀阀：是调节蒸发器挥发性制冷剂流量的控制机构。功能：节流降压，控制流量，控制过热。
电子膨胀阀：蒸发器的供液量按预设程序进行调整。它们被称为电子膨胀阀，因为它们属于电子调节模式，能够准确反映过热的变化。
风冷翅片换热器：采用优质铜管和亲水膜材料制成的强化铝翅片。管片组合紧密，传热效率高，操作维护方便。
电磁阀：在系统中调整介质的方向、流量、速度等参数，防止液击。
干燥过滤器：制冷剂管道是最常用的附件，主要用于清洁系统中的有害物质，以保护膨胀阀、压缩机等重要部件。
视液镜：制冷装置中液体管道的制冷剂状态，即制冷剂中的含水量。视液镜有一个指示器，通过改变其颜色来指出制冷剂中的含水量。（绿色是干的，黄色是湿的）。
均液器：分液器的目的是使通过热膨胀阀节流的制冷剂通过分液器均匀分配给蒸发器，使制冷剂能够最大限度地利用，从而优化蒸发器的性能。
水流开关：水流开关是指通过监测水流，输出开关信号的水感应开关。
过滤器：有效改善水质，避免板式蒸发器堵塞。
防冻开关：提高制冷系统的防冻等级。
三种常见的风冷模块机组出水管道形式(上图)
三、选择和调试风冷模块机组。
以单机组名义制冷量小于116kw的场合，主要选用涡旋压缩机；
当单机容量为116kw~700kw时，应选用螺杆机；
单机容量为700kw~1054kw，选用螺杆机或离心机为宜；
当单机容量超过1785kw时，应选择离心机。
全面检查确认整个系统符合要求后，可进行整体试运行。试运行前，压缩机必须预热24小时。（根据环境温度，冬季低温预热时间长，夏季高温预热时间短）
打开电源，检查相序保护是否正常，然后启动主控制器（主机延迟3分钟），先启动泵，确认泵运行正常，检查压缩机运行电流是否正常，风扇转向是否正确，声音是否异常。
如果主控制器显示电源故障，则表机组进线电源相序错误，只能改变电源相序(即任两项对换)，机组内变机组内部线路，否则会损坏机组内的重要部件。
检查各单元冷热转换是否正常，观察压力表，看压力值是否正常，试运行一段时间，确认无故障（一般3天）后投入正常使用。
试运行后，应清洗水过滤器，并在正常使用前重新拧紧所有电气端子。
三、风冷热泵常见故障及处理。
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